솔레노이드 밸브의 기본 지식 및 일반적인 오류와 해결 방법 (1)
솔레노이드 밸브는 전자기파에 의해 제어되는 산업 장비입니다.
매체의 방향, 흐름, 속도 및 기타 매개변수를 조정합니다.
산업 제어 시스템. 구조 원리, 분류에 중점을 두고 살펴봅니다.
솔레노이드 밸브의 특성, 선택, 유지보수, 오류 및 해결 방법
논의하다.
1. 솔레노이드 밸브의 구조적 원리
(1. 밸브 본체 2. 공기 흡입구 3. 공기 배출구 4. 도체 5. 플런저)
솔레노이드 밸브가 작동하지 않을 때는 스프링의 작용으로 밸브 니들이 밸브 본체의 통로를 막아 솔레노이드 밸브가 차단된 상태가 됩니다. 코일에 전원이 공급되면 코일에서 자기력이 발생하고, 밸브 코어가 스프링의 힘에 저항하며 위로 올라가 밸브 내부의 통로가 열리면서 솔레노이드 밸브가 작동 상태가 됩니다.
2. 솔레노이드 밸브 분류
국내외 솔레노이드 밸브는 원리적으로 직동식, 단계식 직동식, 파일럿 작동식의 세 가지 범주로 나뉩니다. 또한 밸브 디스크의 구조 및 재질 차이와 작동 원리 차이에 따라 직동식 다이어프램 구조, 단계식 다이어프램 구조, 파일럿 작동식 다이어프램 구조, 직동식 피스톤 구조, 단계식 피스톤 구조, 파일럿 피스톤 구조의 여섯 가지 유형으로 세분화됩니다. 본 논문에서는 각 유형에 대해 소개, 작동 원리, 그리고 특징을 세 가지 측면에서 살펴보겠습니다.
1. 직접 작동 솔레노이드 밸브
소개:
밸브에는 상시 닫힘형과 상시 열림형 두 가지 유형이 있습니다. 상시 닫힘형은 전원이 꺼져 있을 때 밸브가 닫힌 상태입니다. 코일에 전원이 공급되면 전자기력이 발생하여 가동 철심이 스프링의 힘을 이겨내고 정지 철심이 끌어당겨 밸브가 직접 열리면서 유체가 통과할 수 있습니다. 코일의 전원이 차단되면 전자기력이 사라지고 가동 철심이 스프링의 힘에 의해 원래 위치로 돌아가면서 밸브가 직접 닫히고 유체의 흐름이 차단됩니다. 상시 닫힘형은 구조가 간단하고 작동이 안정적이며 압력차가 없거나 미세 진공 상태에서도 정상적으로 작동합니다. 상시 열림형은 이와 정반대이며, 유량 직경이 φ6보다 작은 솔레노이드 밸브 등이 이에 해당합니다.
원칙:
상시 닫힘형 밸브는 전원이 공급되면 전자기 코일에서 전자기력이 발생하여 개방부를 밸브 시트에서 들어 올려 밸브가 열립니다. 전원이 꺼지면 전자기력이 사라지고 스프링이 개방부를 밸브 시트에 눌러 밸브가 열립니다. (상시 열림형은 이와 반대입니다.)
특징:
이 제품은 진공, 음압 및 무압 상태에서 정상적으로 작동할 수 있지만, 일반적으로 직경은 25mm를 넘지 않습니다.
2. 직접 작동 솔레노이드 밸브 가공
소개:
이러한 종류의 밸브는 일회 개방 밸브와 재차 개방 밸브를 연결하여 사용합니다. 메인 밸브와 파일럿 밸브는 단계적으로 전자기력과 압력 차이를 이용하여 메인 밸브 포트를 직접 개방합니다. 코일에 전원이 공급되면 전자기력이 발생하여 가동 철심과 고정 철심을 서로 끌어당기고, 파일럿 밸브 포트가 열려 메인 밸브 포트에 연결됩니다. 이때 가동 철심과 메인 밸브 코어가 서로 연결됩니다. 캐비티 내부의 압력이 파일럿 밸브 포트를 통해 배출되고, 압력 차이와 전자기력의 동시 작용으로 메인 밸브 코어가 위쪽으로 이동하여 메인 밸브를 열고 유체가 흐르게 됩니다. 코일의 전원이 차단되면 전자기력이 사라집니다. 이때 가동 철심은 자체 무게와 스프링 힘에 의해 파일럿 밸브 구멍을 닫습니다. 이때 유체가 밸런스 홀을 통해 메인 스풀의 상부 캐비티로 유입되어 상부 캐비티의 압력이 증가합니다. 스프링 복귀력과 압력에 의해 메인 밸브가 닫히고 유체의 흐름이 차단됩니다. 합리적인 구조, 신뢰할 수 있는 작동, 압력차가 없는 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다. (예: ZQDF, ZS, 2W 등)
원칙:
이 시스템은 직접 작동식과 파일럿 작동식이 결합된 형태입니다. 입구와 출구 사이에 압력 차이가 없을 때, 전원을 켜면 전자기력이 파일럿 밸브와 메인 밸브 폐쇄 부재를 순차적으로 위로 들어 올려 밸브를 엽니다. 입구와 출구 사이에 작동 압력 차이가 발생하면, 전원을 켠 후 전자기력이 파일럿 밸브를 작동시켜 메인 밸브 하부 챔버의 압력이 상승하고 상부 챔버의 압력이 하강하여 압력 차이에 의해 메인 밸브가 위로 밀려 올라갑니다. 전원이 꺼지면 파일럿 밸브의 스프링 장력 또는 매체의 압력이 폐쇄 부재를 아래로 밀어 밸브를 닫습니다.
특징:
이 장치는 압력차가 0이거나 진공 및 고압 환경에서도 작동할 수 있지만, 전력 소모가 크고 수평으로 설치해야 합니다.
3. 간접 파일럿 솔레노이드 밸브
소개:
이 솔레노이드 밸브는 파일럿 밸브와 메인 스풀이 결합된 채널 구조를 이룹니다. 상시 닫힘형은 전원이 공급되지 않을 때 닫힌 상태를 유지합니다. 코일에 전원이 공급되면 생성된 자기력으로 인해 가동 철심과 고정 철심이 서로 당겨지면서 파일럿 밸브 포트가 열리고 유체가 출구로 흐릅니다. 이때 메인 밸브 코어의 상부 챔버 압력이 입구 측 압력보다 낮아져 압력 차이가 발생하고, 이 압력 차이에 따라 스프링이 위쪽으로 이동하여 메인 밸브 포트를 열고 유체가 흐릅니다. 코일의 전원이 차단되면 자기력이 사라지고 가동 철심이 스프링의 작용으로 원래 위치로 돌아가 파일럿 밸브 포트를 닫습니다. 이때 유체가 밸런스 홀을 통해 유입되어 메인 스풀 상부 챔버 압력이 증가하고, 스프링의 작용으로 메인 밸브 포트가 아래쪽으로 이동하여 닫힙니다. 상시 열림형은 이와 반대 원리로 작동합니다.
3. 솔레노이드 밸브의 특징
1. 외부 누출이 차단되고, 내부 누출은 쉽게 제어할 수 있으며, 안전하게 사용할 수 있습니다.
내부 및 외부 누출은 안전을 위협하는 요소입니다. 다른 자동 제어 밸브는 일반적으로 밸브 스템을 연장하고 밸브 코어의 회전 또는 움직임을 전기, 공압 및 유압 액추에이터로 제어합니다. 이 모든 방식은 장시간 작동하는 밸브 스템의 동적 밀봉에서 발생하는 외부 누출 문제를 해결해야 합니다. 솔레노이드 밸브는 자성 절연 슬리브에 밀봉된 철심에 작용하는 전자기력으로 작동하며 동적 밀봉이 없으므로 외부 누출로 인해 막히기 쉽습니다. 전기 밸브는 토크 제어가 어려워 내부 누출이 발생하기 쉽고 심지어 밸브 스템 헤드가 파손될 수도 있습니다. 솔레노이드 밸브는 구조적으로 내부 누출을 0으로 줄일 때까지 쉽게 제어할 수 있습니다. 따라서 솔레노이드 밸브는 특히 부식성, 독성 또는 고온/저온 유체에 사용하기에 매우 안전합니다.
2. 시스템이 간단하고 산업용 컴퓨터와의 연결이 용이하며 가격이 저렴합니다.
솔레노이드 밸브 자체는 구조가 간단하고 가격이 저렴하며, 제어 밸브와 같은 다른 유형의 액추에이터보다 설치 및 유지 보수가 용이합니다. 더욱 주목할 만한 점은 솔레노이드 밸브를 이용한 자동 제어 시스템 구성이 훨씬 간단하고 가격도 훨씬 저렴하다는 것입니다. 또한 솔레노이드 밸브는 스위치 신호로 제어되기 때문에 산업용 컴퓨터와의 연동이 매우 편리합니다. 컴퓨터 보급이 확대되고 가격이 하락하는 오늘날, 솔레노이드 밸브의 장점은 더욱 두드러집니다.
3. 작동이 간편하고, 전력 소모가 적으며, 외관이 가볍습니다.
솔레노이드 밸브의 응답 시간은 수 밀리초 정도로 매우 짧으며, 파일럿 작동식 솔레노이드 밸브는 수십 밀리초 이내에 제어가 가능합니다. 자체 회로 덕분에 다른 자동 제어 밸브보다 감도가 뛰어납니다. 적절하게 설계된 솔레노이드 밸브 코일은 전력 소모가 적어 에너지 절약형 제품입니다. 또한, 작동 트리거만으로 전력 소모 없이 밸브 위치를 자동으로 유지할 수도 있습니다. 솔레노이드 밸브는 크기가 작아 공간 절약에 효과적이며, 가볍고 미려한 디자인을 자랑합니다.
4. 조정 정확도 및 적용 가능한 매체에 제한이 있습니다.
솔레노이드 밸브는 일반적으로 온/오프 두 가지 상태만 가지며, 밸브 코어는 두 가지 극단적인 위치에만 있을 수 있고 연속적으로 조절할 수 없습니다. 솔레노이드 밸브는 유체의 청결도에 대한 요구 조건이 매우 높으며, 입자가 포함된 유체에는 사용할 수 없습니다. 불순물이 있는 경우 먼저 여과해야 합니다. 또한 점성이 높은 유체는 사용할 수 없으며, 특정 제품에 적합한 유체 점도 범위는 비교적 좁습니다.
5. 다양한 모델과 폭넓은 활용 범위
솔레노이드 밸브는 본질적인 단점을 가지고 있지만, 그 장점이 매우 두드러지기 때문에 다양한 요구에 부응하는 여러 제품에 설계되어 폭넓게 사용되고 있습니다. 솔레노이드 밸브 기술의 발전은 이러한 선천적인 단점을 극복하고 본질적인 장점을 더욱 효과적으로 활용하는 방법을 중심으로 이루어지고 있습니다.
4. 솔레노이드 밸브 선택
1. 경제적인
일반적으로 사용 가능한 솔레노이드 밸브는 매우 다양합니다. 선택 과정에서 가장 경제적인 제품을 선택해야 하지만, 안전성, 적용성 및 신뢰성을 바탕으로 경제성을 고려해야 합니다. 경제성은 단순히 제품 가격만을 의미하는 것이 아니라 기능과 품질, 설치, 유지 보수 및 기타 부대 비용까지 모두 포함합니다. 무엇보다 중요한 것은 전체 자동 제어 시스템이나 생산 라인에서 솔레노이드 밸브의 비용이 매우 적다는 점입니다. 작고 저렴한 제품만을 고집하다가 잘못 선택하면 막대한 손실을 초래할 수 있습니다. 요컨대, 경제성은 제품 가격뿐 아니라 제품 성능 대비 가격 비율, 그리고 종합적인 비용 대비 가격 비율까지 고려해야 합니다.
2. 보안
(1) 부식성 매체: 플라스틱 킹 솔레노이드 밸브와 전체 스테인리스강을 사용해야 합니다. 강한 부식성 매체의 경우, 차단 다이어프램형을 사용해야 합니다. 중성 매체의 경우, 밸브 케이스 재질이 구리 합금인 솔레노이드 밸브를 사용하는 것도 좋습니다. 그렇지 않으면, 특히 작동 빈도가 낮은 경우 밸브 케이스에 녹 조각이 떨어져 나오는 경우가 많습니다. 암모니아 밸브는 구리로 만들 수 없습니다.
(2) 폭발성 환경: 해당 방폭 등급의 제품을 선택해야 하며, 옥외 설치 또는 먼지가 많은 환경에서는 방수 및 방진 제품을 선택해야 합니다.
(3) 솔레노이드 밸브의 공칭 압력은 파이프의 최대 작동 압력을 초과해야 합니다.
3. 신뢰성
(1) 작업 수명, 이 항목은 공장 테스트 항목에 포함되지 않지만 유형 테스트 항목에 속합니다. 품질을 보장하기 위해 정규 제조업체의 브랜드 제품을 선택해야 합니다.
(2) 작동 시스템: 장시간 작동 시스템, 반복 단시간 작동 시스템, 단시간 작동 시스템의 세 가지 유형이 있습니다. 밸브가 장시간 열려 있다가 단시간만 닫히는 경우에는 상시 개방형 솔레노이드 밸브를 사용해야 합니다. 단시간 작동 시스템 및 대량 생산 시에는 전력 소비를 줄이기 위해 특별 주문을 할 수 있습니다.
(3) 작동 주파수: 작동 주파수가 높아야 하는 경우 구조는 직동 솔레노이드 밸브가 바람직하고 전원 공급은 AC가 바람직합니다.
(4) 작동 신뢰성: 엄밀히 말하면 이 시험은 대만 솔레노이드 밸브의 전문 표준에 공식적으로 포함되어 있지 않습니다. 품질을 보장하기 위해서는 공신력 있는 제조업체의 브랜드 제품을 선택해야 합니다. 화재 방지, 비상 방지와 같이 작동 횟수는 적지만 신뢰성 요구 사항이 매우 높은 경우에는 이를 소홀히 해서는 안 됩니다. 특히 2중 안전장치를 연속적으로 갖추는 것이 중요합니다.
4. 적용 가능성
(1) 매질의 특성
1.1 기체, 액체 또는 혼합 상태에 따라 다른 종류의 솔레노이드 밸브를 선택하십시오. 예를 들어, ZQDF는 공기용, ZQDF-Y는 액체용, ZQDF-2(또는 -3)는 증기용으로 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 오작동이 발생할 수 있습니다. ZDF 시리즈 다기능 솔레노이드 밸브는 기체와 액체 모두에 연결할 수 있습니다. 주문 시 사용 매체의 상태를 알려주면 설치자가 모드를 조정할 필요가 없습니다.
1.2 제품 사양에 따라 매체 온도가 달라야 합니다. 그렇지 않으면 코일이 타버리고 씰이 노화되어 제품 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
1.3 중간 점도, 일반적으로 50cSt 미만. 이 값을 초과하는 경우, 직경이 15mm 이상이면 ZDF 시리즈 다기능 솔레노이드 밸브를 특수 주문해야 합니다. 직경이 15mm 미만이면 고점도 솔레노이드 밸브를 주문하십시오.
1.4 매체의 청정도가 높지 않은 경우 솔레노이드 밸브 앞에 리코일 필터 밸브를 설치해야 합니다. 압력이 낮은 경우에는 직접 작동식 다이어프램 솔레노이드 밸브를 사용할 수 있습니다.
1.5 매체가 방향 순환 중이고 역류가 허용되지 않는 경우, ZDF-N 및 ZQDF-N은 양방향 순환만 사용해야 하므로 특별 요구 사항을 명시하십시오.
1.6 매체의 온도는 솔레노이드 밸브의 허용 범위 내에서 선택해야 합니다.
(2) 파이프라인 매개변수
2.1 유체 흐름 방향 요구 사항 및 배관 연결 방법에 따라 밸브 직경과 모델을 선택하십시오.
2.2 밸브의 유량 및 Kv 값에 따라 공칭 직경을 선택하거나 배관의 내경과 동일하게 선택하십시오.
2.3 작동 압력 차이, 최소 작동 압력 차이가 0.04Mpa 이상일 경우 간접 파일럿 방식을 사용할 수 있으며, 최소 작동 압력 차이가 0에 가깝거나 0보다 작을 경우에는 직접 작동 방식 또는 단계별 직접 작동 방식을 사용해야 합니다.
Kao Lu의 솔레노이드 밸브 제품을 선택하시려면 다음 웹사이트를 방문하십시오.
Kao Lu 공식 웹사이트
매체의 방향, 흐름, 속도 및 기타 매개변수를 조정합니다.
산업 제어 시스템. 구조 원리, 분류에 중점을 두고 살펴봅니다.
솔레노이드 밸브의 특성, 선택, 유지보수, 오류 및 해결 방법
논의하다.
1. 솔레노이드 밸브의 구조적 원리
(1. 밸브 본체 2. 공기 흡입구 3. 공기 배출구 4. 도체 5. 플런저)
솔레노이드 밸브가 작동하지 않을 때는 스프링의 작용으로 밸브 니들이 밸브 본체의 통로를 막아 솔레노이드 밸브가 차단된 상태가 됩니다. 코일에 전원이 공급되면 코일에서 자기력이 발생하고, 밸브 코어가 스프링의 힘에 저항하며 위로 올라가 밸브 내부의 통로가 열리면서 솔레노이드 밸브가 작동 상태가 됩니다.
2. 솔레노이드 밸브 분류
국내외 솔레노이드 밸브는 원리적으로 직동식, 단계식 직동식, 파일럿 작동식의 세 가지 범주로 나뉩니다. 또한 밸브 디스크의 구조 및 재질 차이와 작동 원리 차이에 따라 직동식 다이어프램 구조, 단계식 다이어프램 구조, 파일럿 작동식 다이어프램 구조, 직동식 피스톤 구조, 단계식 피스톤 구조, 파일럿 피스톤 구조의 여섯 가지 유형으로 세분화됩니다. 본 논문에서는 각 유형에 대해 소개, 작동 원리, 그리고 특징을 세 가지 측면에서 살펴보겠습니다.
1. 직접 작동 솔레노이드 밸브
소개:
밸브에는 상시 닫힘형과 상시 열림형 두 가지 유형이 있습니다. 상시 닫힘형은 전원이 꺼져 있을 때 밸브가 닫힌 상태입니다. 코일에 전원이 공급되면 전자기력이 발생하여 가동 철심이 스프링의 힘을 이겨내고 정지 철심이 끌어당겨 밸브가 직접 열리면서 유체가 통과할 수 있습니다. 코일의 전원이 차단되면 전자기력이 사라지고 가동 철심이 스프링의 힘에 의해 원래 위치로 돌아가면서 밸브가 직접 닫히고 유체의 흐름이 차단됩니다. 상시 닫힘형은 구조가 간단하고 작동이 안정적이며 압력차가 없거나 미세 진공 상태에서도 정상적으로 작동합니다. 상시 열림형은 이와 정반대이며, 유량 직경이 φ6보다 작은 솔레노이드 밸브 등이 이에 해당합니다.
원칙:
상시 닫힘형 밸브는 전원이 공급되면 전자기 코일에서 전자기력이 발생하여 개방부를 밸브 시트에서 들어 올려 밸브가 열립니다. 전원이 꺼지면 전자기력이 사라지고 스프링이 개방부를 밸브 시트에 눌러 밸브가 열립니다. (상시 열림형은 이와 반대입니다.)
특징:
이 제품은 진공, 음압 및 무압 상태에서 정상적으로 작동할 수 있지만, 일반적으로 직경은 25mm를 넘지 않습니다.
2. 직접 작동 솔레노이드 밸브 가공
소개:
이러한 종류의 밸브는 일회 개방 밸브와 재차 개방 밸브를 연결하여 사용합니다. 메인 밸브와 파일럿 밸브는 단계적으로 전자기력과 압력 차이를 이용하여 메인 밸브 포트를 직접 개방합니다. 코일에 전원이 공급되면 전자기력이 발생하여 가동 철심과 고정 철심을 서로 끌어당기고, 파일럿 밸브 포트가 열려 메인 밸브 포트에 연결됩니다. 이때 가동 철심과 메인 밸브 코어가 서로 연결됩니다. 캐비티 내부의 압력이 파일럿 밸브 포트를 통해 배출되고, 압력 차이와 전자기력의 동시 작용으로 메인 밸브 코어가 위쪽으로 이동하여 메인 밸브를 열고 유체가 흐르게 됩니다. 코일의 전원이 차단되면 전자기력이 사라집니다. 이때 가동 철심은 자체 무게와 스프링 힘에 의해 파일럿 밸브 구멍을 닫습니다. 이때 유체가 밸런스 홀을 통해 메인 스풀의 상부 캐비티로 유입되어 상부 캐비티의 압력이 증가합니다. 스프링 복귀력과 압력에 의해 메인 밸브가 닫히고 유체의 흐름이 차단됩니다. 합리적인 구조, 신뢰할 수 있는 작동, 압력차가 없는 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다. (예: ZQDF, ZS, 2W 등)
원칙:
이 시스템은 직접 작동식과 파일럿 작동식이 결합된 형태입니다. 입구와 출구 사이에 압력 차이가 없을 때, 전원을 켜면 전자기력이 파일럿 밸브와 메인 밸브 폐쇄 부재를 순차적으로 위로 들어 올려 밸브를 엽니다. 입구와 출구 사이에 작동 압력 차이가 발생하면, 전원을 켠 후 전자기력이 파일럿 밸브를 작동시켜 메인 밸브 하부 챔버의 압력이 상승하고 상부 챔버의 압력이 하강하여 압력 차이에 의해 메인 밸브가 위로 밀려 올라갑니다. 전원이 꺼지면 파일럿 밸브의 스프링 장력 또는 매체의 압력이 폐쇄 부재를 아래로 밀어 밸브를 닫습니다.
특징:
이 장치는 압력차가 0이거나 진공 및 고압 환경에서도 작동할 수 있지만, 전력 소모가 크고 수평으로 설치해야 합니다.
3. 간접 파일럿 솔레노이드 밸브
소개:
이 솔레노이드 밸브는 파일럿 밸브와 메인 스풀이 결합된 채널 구조를 이룹니다. 상시 닫힘형은 전원이 공급되지 않을 때 닫힌 상태를 유지합니다. 코일에 전원이 공급되면 생성된 자기력으로 인해 가동 철심과 고정 철심이 서로 당겨지면서 파일럿 밸브 포트가 열리고 유체가 출구로 흐릅니다. 이때 메인 밸브 코어의 상부 챔버 압력이 입구 측 압력보다 낮아져 압력 차이가 발생하고, 이 압력 차이에 따라 스프링이 위쪽으로 이동하여 메인 밸브 포트를 열고 유체가 흐릅니다. 코일의 전원이 차단되면 자기력이 사라지고 가동 철심이 스프링의 작용으로 원래 위치로 돌아가 파일럿 밸브 포트를 닫습니다. 이때 유체가 밸런스 홀을 통해 유입되어 메인 스풀 상부 챔버 압력이 증가하고, 스프링의 작용으로 메인 밸브 포트가 아래쪽으로 이동하여 닫힙니다. 상시 열림형은 이와 반대 원리로 작동합니다.
3. 솔레노이드 밸브의 특징
1. 외부 누출이 차단되고, 내부 누출은 쉽게 제어할 수 있으며, 안전하게 사용할 수 있습니다.
내부 및 외부 누출은 안전을 위협하는 요소입니다. 다른 자동 제어 밸브는 일반적으로 밸브 스템을 연장하고 밸브 코어의 회전 또는 움직임을 전기, 공압 및 유압 액추에이터로 제어합니다. 이 모든 방식은 장시간 작동하는 밸브 스템의 동적 밀봉에서 발생하는 외부 누출 문제를 해결해야 합니다. 솔레노이드 밸브는 자성 절연 슬리브에 밀봉된 철심에 작용하는 전자기력으로 작동하며 동적 밀봉이 없으므로 외부 누출로 인해 막히기 쉽습니다. 전기 밸브는 토크 제어가 어려워 내부 누출이 발생하기 쉽고 심지어 밸브 스템 헤드가 파손될 수도 있습니다. 솔레노이드 밸브는 구조적으로 내부 누출을 0으로 줄일 때까지 쉽게 제어할 수 있습니다. 따라서 솔레노이드 밸브는 특히 부식성, 독성 또는 고온/저온 유체에 사용하기에 매우 안전합니다.
2. 시스템이 간단하고 산업용 컴퓨터와의 연결이 용이하며 가격이 저렴합니다.
솔레노이드 밸브 자체는 구조가 간단하고 가격이 저렴하며, 제어 밸브와 같은 다른 유형의 액추에이터보다 설치 및 유지 보수가 용이합니다. 더욱 주목할 만한 점은 솔레노이드 밸브를 이용한 자동 제어 시스템 구성이 훨씬 간단하고 가격도 훨씬 저렴하다는 것입니다. 또한 솔레노이드 밸브는 스위치 신호로 제어되기 때문에 산업용 컴퓨터와의 연동이 매우 편리합니다. 컴퓨터 보급이 확대되고 가격이 하락하는 오늘날, 솔레노이드 밸브의 장점은 더욱 두드러집니다.
3. 작동이 간편하고, 전력 소모가 적으며, 외관이 가볍습니다.
솔레노이드 밸브의 응답 시간은 수 밀리초 정도로 매우 짧으며, 파일럿 작동식 솔레노이드 밸브는 수십 밀리초 이내에 제어가 가능합니다. 자체 회로 덕분에 다른 자동 제어 밸브보다 감도가 뛰어납니다. 적절하게 설계된 솔레노이드 밸브 코일은 전력 소모가 적어 에너지 절약형 제품입니다. 또한, 작동 트리거만으로 전력 소모 없이 밸브 위치를 자동으로 유지할 수도 있습니다. 솔레노이드 밸브는 크기가 작아 공간 절약에 효과적이며, 가볍고 미려한 디자인을 자랑합니다.
4. 조정 정확도 및 적용 가능한 매체에 제한이 있습니다.
솔레노이드 밸브는 일반적으로 온/오프 두 가지 상태만 가지며, 밸브 코어는 두 가지 극단적인 위치에만 있을 수 있고 연속적으로 조절할 수 없습니다. 솔레노이드 밸브는 유체의 청결도에 대한 요구 조건이 매우 높으며, 입자가 포함된 유체에는 사용할 수 없습니다. 불순물이 있는 경우 먼저 여과해야 합니다. 또한 점성이 높은 유체는 사용할 수 없으며, 특정 제품에 적합한 유체 점도 범위는 비교적 좁습니다.
5. 다양한 모델과 폭넓은 활용 범위
솔레노이드 밸브는 본질적인 단점을 가지고 있지만, 그 장점이 매우 두드러지기 때문에 다양한 요구에 부응하는 여러 제품에 설계되어 폭넓게 사용되고 있습니다. 솔레노이드 밸브 기술의 발전은 이러한 선천적인 단점을 극복하고 본질적인 장점을 더욱 효과적으로 활용하는 방법을 중심으로 이루어지고 있습니다.
4. 솔레노이드 밸브 선택
1. 경제적인
일반적으로 사용 가능한 솔레노이드 밸브는 매우 다양합니다. 선택 과정에서 가장 경제적인 제품을 선택해야 하지만, 안전성, 적용성 및 신뢰성을 바탕으로 경제성을 고려해야 합니다. 경제성은 단순히 제품 가격만을 의미하는 것이 아니라 기능과 품질, 설치, 유지 보수 및 기타 부대 비용까지 모두 포함합니다. 무엇보다 중요한 것은 전체 자동 제어 시스템이나 생산 라인에서 솔레노이드 밸브의 비용이 매우 적다는 점입니다. 작고 저렴한 제품만을 고집하다가 잘못 선택하면 막대한 손실을 초래할 수 있습니다. 요컨대, 경제성은 제품 가격뿐 아니라 제품 성능 대비 가격 비율, 그리고 종합적인 비용 대비 가격 비율까지 고려해야 합니다.
2. 보안
(1) 부식성 매체: 플라스틱 킹 솔레노이드 밸브와 전체 스테인리스강을 사용해야 합니다. 강한 부식성 매체의 경우, 차단 다이어프램형을 사용해야 합니다. 중성 매체의 경우, 밸브 케이스 재질이 구리 합금인 솔레노이드 밸브를 사용하는 것도 좋습니다. 그렇지 않으면, 특히 작동 빈도가 낮은 경우 밸브 케이스에 녹 조각이 떨어져 나오는 경우가 많습니다. 암모니아 밸브는 구리로 만들 수 없습니다.
(2) 폭발성 환경: 해당 방폭 등급의 제품을 선택해야 하며, 옥외 설치 또는 먼지가 많은 환경에서는 방수 및 방진 제품을 선택해야 합니다.
(3) 솔레노이드 밸브의 공칭 압력은 파이프의 최대 작동 압력을 초과해야 합니다.
3. 신뢰성
(1) 작업 수명, 이 항목은 공장 테스트 항목에 포함되지 않지만 유형 테스트 항목에 속합니다. 품질을 보장하기 위해 정규 제조업체의 브랜드 제품을 선택해야 합니다.
(2) 작동 시스템: 장시간 작동 시스템, 반복 단시간 작동 시스템, 단시간 작동 시스템의 세 가지 유형이 있습니다. 밸브가 장시간 열려 있다가 단시간만 닫히는 경우에는 상시 개방형 솔레노이드 밸브를 사용해야 합니다. 단시간 작동 시스템 및 대량 생산 시에는 전력 소비를 줄이기 위해 특별 주문을 할 수 있습니다.
(3) 작동 주파수: 작동 주파수가 높아야 하는 경우 구조는 직동 솔레노이드 밸브가 바람직하고 전원 공급은 AC가 바람직합니다.
(4) 작동 신뢰성: 엄밀히 말하면 이 시험은 대만 솔레노이드 밸브의 전문 표준에 공식적으로 포함되어 있지 않습니다. 품질을 보장하기 위해서는 공신력 있는 제조업체의 브랜드 제품을 선택해야 합니다. 화재 방지, 비상 방지와 같이 작동 횟수는 적지만 신뢰성 요구 사항이 매우 높은 경우에는 이를 소홀히 해서는 안 됩니다. 특히 2중 안전장치를 연속적으로 갖추는 것이 중요합니다.
4. 적용 가능성
(1) 매질의 특성
1.1 기체, 액체 또는 혼합 상태에 따라 다른 종류의 솔레노이드 밸브를 선택하십시오. 예를 들어, ZQDF는 공기용, ZQDF-Y는 액체용, ZQDF-2(또는 -3)는 증기용으로 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 오작동이 발생할 수 있습니다. ZDF 시리즈 다기능 솔레노이드 밸브는 기체와 액체 모두에 연결할 수 있습니다. 주문 시 사용 매체의 상태를 알려주면 설치자가 모드를 조정할 필요가 없습니다.
1.2 제품 사양에 따라 매체 온도가 달라야 합니다. 그렇지 않으면 코일이 타버리고 씰이 노화되어 제품 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
1.3 중간 점도, 일반적으로 50cSt 미만. 이 값을 초과하는 경우, 직경이 15mm 이상이면 ZDF 시리즈 다기능 솔레노이드 밸브를 특수 주문해야 합니다. 직경이 15mm 미만이면 고점도 솔레노이드 밸브를 주문하십시오.
1.4 매체의 청정도가 높지 않은 경우 솔레노이드 밸브 앞에 리코일 필터 밸브를 설치해야 합니다. 압력이 낮은 경우에는 직접 작동식 다이어프램 솔레노이드 밸브를 사용할 수 있습니다.
1.5 매체가 방향 순환 중이고 역류가 허용되지 않는 경우, ZDF-N 및 ZQDF-N은 양방향 순환만 사용해야 하므로 특별 요구 사항을 명시하십시오.
1.6 매체의 온도는 솔레노이드 밸브의 허용 범위 내에서 선택해야 합니다.
(2) 파이프라인 매개변수
2.1 유체 흐름 방향 요구 사항 및 배관 연결 방법에 따라 밸브 직경과 모델을 선택하십시오.
2.2 밸브의 유량 및 Kv 값에 따라 공칭 직경을 선택하거나 배관의 내경과 동일하게 선택하십시오.
2.3 작동 압력 차이, 최소 작동 압력 차이가 0.04Mpa 이상일 경우 간접 파일럿 방식을 사용할 수 있으며, 최소 작동 압력 차이가 0에 가깝거나 0보다 작을 경우에는 직접 작동 방식 또는 단계별 직접 작동 방식을 사용해야 합니다.
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