고무 및 플라스틱 가공

고무 및 플라스틱 가공을 위한 정밀 가스 압력 제어

고압 비례 조절기, 폐루프 피드백 및 고유량 제어를 기반으로 구축된 당사의 솔루션은 발포, 압출, 블로우 성형 및 타이어 제조 분야에서 안정적이고 신속한 응답을 제공합니다. 당사의 솔루션은 고무 및 플라스틱 가공업체가 제품 치수와 밀도를 일정하게 유지하면서 불량률을 줄이는 데 도움을 줍니다.

01 솔루션: 당사의 고무 및 플라스틱 솔루션을 선택해야 하는 이유

고무 및 플라스틱 가공에서 가스 압력은 재료만큼이나 제품 품질을 결정하는 중요한 요소입니다. 물리적 발포 공정에서 불안정한 압력은 기포 불균일, 밀도 변화, 표면 패임 및 은색 줄무늬 발생을 유발하는 반면, 기존의 감압 밸브는 반응 속도가 느리고 디지털 제어 시스템과의 연결이 어렵습니다. 45년 이상 공압 제어 분야에서 쌓아온 경험을 바탕으로, 카오루(Kao Lu)는 물리적 발포기, 회전식 및 선형 블로우 성형기, 그리고 다양한 고무 및 플라스틱 장비에 이미 사용되고 있는 비례 압력 조절기를 공급하고 있습니다.

고압 환경에 적합하게 설계되었으며, 일관된 품질을 보장합니다.

당사의 고압 비례 조절기는 초임계 발포 공정에서 CO₂를 150~300bar, N₂를 100~250bar까지 처리하며, 스크류 속도와 용융 유량 변화에 따라 실시간으로 출력을 조절합니다. QKL 조절기는 2~100bar 범위에서 0.1% FS의 정확도를 제공하며, QKL-B4H는 PET 병 성형에 적합하도록 70bar에서 최대 170L/min의 유량을 공급합니다. 또한, 볼륨 부스터를 통해 고유량 블로우 성형 시 유량을 확장할 수 있습니다. 표준 0~10V, 4~20mA 및 RS485 Modbus 인터페이스를 통해 PLC 통합이 간편합니다.

02 적용 사례: 발포, 압출 및 타이어 제조

물리적 발포는 경량 부품, 단열재 및 쿠션재에서 화학 발포제를 대체합니다. 업계 보고서에 따르면 미세 기포 성형은 가스 압력이 안정적으로 유지될 경우 부품 무게를 최소 10% 줄이고 프레스 생산성을 20~33% 향상시킬 수 있습니다. 고무 및 의료용 튜브 압출에서 QKL 진공 차단기 어셈블리는 각 사이징 챔버 영역의 진공을 설정하여 외경과 벽 두께를 유지합니다. 타이어 제조 기계는 QKL 레귤레이터를 사용하여 대형 블래더를 모니터링하고, 카테터 블로우 성형은 금형 압력을 1~100bar 범위에서 제어합니다.

03 결론 고무 및 플라스틱 제조를 위한 공정 파트너

당사는 가스 압력을 제어 가능한 품질 매개변수로 전환하는 응용 분야 중심 솔루션을 제공합니다. 1980년부터 자체 설계해 온 고압 비례 조절기, 폐루프 피드백, CE 및 RoHS 규격 준수 제품을 결합하여 고무 및 플라스틱 가공업체가 일관성을 개선하고, 불량률을 줄이며, 자동차, 포장 및 소비재 분야에서 경량의 무화학 발포 공정을 구현할 수 있도록 지원합니다. 조절기 선정부터 장비 통합에 이르기까지, 당사 엔지니어들은 시운전부터 대량 생산까지 전 과정을 지원합니다.