접착기계에 비례 압력 조절기를 적용하는 방법
접합기는 액정 유리 가장자리의 전극에 플렉시블 회로 기판이나 케이블을 직접 접합하는 기능을 합니다. 즉, 액정 유리에 플렉시블 회로 기판과 케이블을 설치하는 공정입니다. 따라서 접합기의 품질은 액정 유리 생산성과 액정 화면의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
접합기 기술 사양:
1. 공기 공급 압력: 0.5~0.7MPa
2. 결속 압력: 3~40kgf
3. 압력 정확도: ±0.2Kgf
4. 결합 온도: 실온~499℃
5. 열압착 시간: 1~99초 6. 열압착 정밀도: 0.14mm
접합기계의 작동 과정:
1. ACF 사전 접착: 작업 요구 사항에 따른 압력 및 온도 조건 하에서, 플렉시블 회로 기판(FPC)과 액정 유리는 지정된 길이만큼 ACF 핀에 접착되어야 하며, 표면은 평평하고 기포가 없어야 합니다.
2. 사전 접합: CCD 카메라를 통해 FPC 핀과 액정 유리를 정렬하고, 필요한 압력과 온도로 가압하여 예비 접합을 형성합니다. 이 단계에서 CCD 카메라의 정렬은 매우 중요합니다. 생산 과정에서 리프팅 리드의 피치가 점점 작아져 0.05mm에 도달했으므로, 정렬 정확도는 ±0.005mm 이내여야 합니다.
3. 본접착: 필요한 압력과 온도 조건에서, 사전 접착된 LCD 스크린은 펄스 열 프레스를 사용하여 본접착 과정을 거칩니다. 이 과정에서 ACF(활성탄 섬유 필름) 내의 접착제가 고온에서 중합 및 경화되어 두 가지 서로 다른 재료 사이에 강력한 물리적 결합을 형성합니다.
접합기 감지: 주요 접합 작업 후 LCD 화면을 CCD 카메라를 통해 감지합니다.
1. 온도 제어: 가열 속도와 최고 온도는 모두 ACF 경화에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 가열 속도는 경화 후 ACF의 표면 품질을 결정하고, 최고 온도는 경화 후 ACF의 접착 강도를 결정합니다.
2. 본딩 헤드의 평탄도: 본딩 헤드의 평탄도가 고르지 않으면 ACF 전도성 입자가 고르지 않게 파단됩니다. ACF 전도성 입자는 매우 작고(일반적으로 직경 약 4μm) 압력에 매우 민감하기 때문입니다. 본딩 헤드의 접촉면이 평평하지 않으면 ACF 전도성 입자의 일부는 완전히 파단되는 반면, 다른 일부는 정상적으로 파단되지 않아 액정 유리와 FPC 사이의 전기 전도성이 저하됩니다.
비례 압력 조절기 제어 원리:
1. 장비가 대기 상태일 때 솔레노이드 밸브는 실린더를 상승시키고 비례 밸브는 배기 상태가 됩니다.
2. 작동 시 솔레노이드 밸브는 실린더의 하강을 제어하고, 비례 밸브는 실린더 하강 시 압력을 제어합니다. 비례 밸브는 접합 공정에 따라 실시간으로 조정할 수 있습니다. 더 자세한 정보나 문의 사항이 있으시면 저희 유튜브 채널을 구독하시거나 연락 주시면 비례 압력 조절기에 대해 자세히 안내해 드리겠습니다.
Kao Lu 공식 웹사이트
접합기 기술 사양:
1. 공기 공급 압력: 0.5~0.7MPa
2. 결속 압력: 3~40kgf
3. 압력 정확도: ±0.2Kgf
4. 결합 온도: 실온~499℃
5. 열압착 시간: 1~99초 6. 열압착 정밀도: 0.14mm
접합기계의 작동 과정:
1. ACF 사전 접착: 작업 요구 사항에 따른 압력 및 온도 조건 하에서, 플렉시블 회로 기판(FPC)과 액정 유리는 지정된 길이만큼 ACF 핀에 접착되어야 하며, 표면은 평평하고 기포가 없어야 합니다.
2. 사전 접합: CCD 카메라를 통해 FPC 핀과 액정 유리를 정렬하고, 필요한 압력과 온도로 가압하여 예비 접합을 형성합니다. 이 단계에서 CCD 카메라의 정렬은 매우 중요합니다. 생산 과정에서 리프팅 리드의 피치가 점점 작아져 0.05mm에 도달했으므로, 정렬 정확도는 ±0.005mm 이내여야 합니다.
3. 본접착: 필요한 압력과 온도 조건에서, 사전 접착된 LCD 스크린은 펄스 열 프레스를 사용하여 본접착 과정을 거칩니다. 이 과정에서 ACF(활성탄 섬유 필름) 내의 접착제가 고온에서 중합 및 경화되어 두 가지 서로 다른 재료 사이에 강력한 물리적 결합을 형성합니다.
접합기 감지: 주요 접합 작업 후 LCD 화면을 CCD 카메라를 통해 감지합니다.
1. 온도 제어: 가열 속도와 최고 온도는 모두 ACF 경화에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 가열 속도는 경화 후 ACF의 표면 품질을 결정하고, 최고 온도는 경화 후 ACF의 접착 강도를 결정합니다.
2. 본딩 헤드의 평탄도: 본딩 헤드의 평탄도가 고르지 않으면 ACF 전도성 입자가 고르지 않게 파단됩니다. ACF 전도성 입자는 매우 작고(일반적으로 직경 약 4μm) 압력에 매우 민감하기 때문입니다. 본딩 헤드의 접촉면이 평평하지 않으면 ACF 전도성 입자의 일부는 완전히 파단되는 반면, 다른 일부는 정상적으로 파단되지 않아 액정 유리와 FPC 사이의 전기 전도성이 저하됩니다.
비례 압력 조절기 제어 원리:
1. 장비가 대기 상태일 때 솔레노이드 밸브는 실린더를 상승시키고 비례 밸브는 배기 상태가 됩니다.
2. 작동 시 솔레노이드 밸브는 실린더의 하강을 제어하고, 비례 밸브는 실린더 하강 시 압력을 제어합니다. 비례 밸브는 접합 공정에 따라 실시간으로 조정할 수 있습니다. 더 자세한 정보나 문의 사항이 있으시면 저희 유튜브 채널을 구독하시거나 연락 주시면 비례 압력 조절기에 대해 자세히 안내해 드리겠습니다.
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